螺絲光學(xué)篩選機(jī)基于工業(yè)計算機(jī)的專用圖像處理軟件自動對下列情況進(jìn)行自動檢測,并進(jìn)行篩選、計數(shù)及數(shù)據(jù)處理。
攝像機(jī)一:自動計算螺紋的牙數(shù)、牙角、大徑、中徑、小徑、節(jié)距、升角、不螺旋、斜牙、桿的前徑、后徑、桿長,以及總長等數(shù)據(jù)。
攝像機(jī)二:自動計算滾花有無、滾花位置、有無開槽、末段長度等
主要配置:性能高的工業(yè)計算機(jī)、完全自主知識產(chǎn)權(quán)專用圖像處理軟件、上料系統(tǒng)(震動盤,輸送帶)、檢測部分(3臺高速CCD攝像機(jī))
主要性能:解析度0.01mm,ccd檢測機(jī)設(shè)備,篩選速度500個/分鐘。
主要功能:自動計算螺紋的不良、中段不良、滾花不良、頭部不良與末段不良等
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測,已申請多項應(yīng)用專利、發(fā)明專利,視覺軟件專利,公司本著質(zhì)量優(yōu)先,服務(wù)至上的企業(yè)宗旨,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。
篩選機(jī)檢測設(shè)備綜合了五金模具、自動控制、電子工程、工業(yè)計算機(jī)等科學(xué)知識,實現(xiàn)自動化檢測的方式,融合了國內(nèi)外先進(jìn)自動化技術(shù),大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。瑞科光學(xué)篩選機(jī),可以檢測的螺絲范圍很廣泛,5大檢測方案,為你解決難題。
1、常規(guī)玻璃盤篩選機(jī)檢測,能夠站立的螺絲,采用玻璃盤式篩選機(jī)進(jìn)行檢測;螺絲外徑1-25mm,螺絲長度1-25mm,檢測精度:±0.01mm,檢測速度每分鐘500-1200個;
2、平躺檢測,不能站立檢測,但是體積又不大的螺絲采用平躺檢測;螺絲外徑2-10mm,螺絲長度2-30mm,檢測精度:±0.02mm,檢測速度每分鐘5300-1000個;
3、懸掛檢測,對于長螺絲,這種比較長又可以懸掛的螺絲,采用分度盤是篩選機(jī)進(jìn)行檢測,ccd檢測機(jī)設(shè)備品牌,螺絲外徑5-20mm,螺絲長度5-80mm檢測精度:±0.012mm,檢測速度每分鐘200-600個;
4、特殊檢測,定制設(shè)備對于不符合上面條件的產(chǎn)品,專門為你定制機(jī)型,進(jìn)行檢測專門定制機(jī)型,我們有經(jīng)驗,隨著自動化行業(yè)的發(fā)展,愈來愈多企業(yè)對產(chǎn)品的要求提高。
5、特殊檢測,采用激光,光譜儀檢測,對于特殊檢測要求,檢測項目精度很高的,我們采用激光或者光譜儀技術(shù),ccd檢測機(jī)設(shè)備價格,為你解決難題,激光,光譜儀檢測的精度很高,激光檢測精度可達(dá)±0.001mm,光譜儀檢測精度:±0.1um-±1um。
東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(非接觸式)自動化檢測設(shè)備,專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術(shù)企業(yè),瑞科篩選設(shè)備銷售已初具規(guī)模,先后在昆山、寧波、溫州、天津等地成立辦事處。產(chǎn)品覆蓋全國10多個省市、并銷往東南亞一些國家和地區(qū)。
螺母影像篩選機(jī)對材料的基本要求主要是:
1、良好的沖壓成形性能:為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高,材料應(yīng)具有良好的沖壓成形性能,而沖壓成形性能又與材料的力學(xué)性能密切相關(guān),因此要求材料應(yīng)具有良好的塑性,彈性模量高,板厚方向性系數(shù)大,ccd檢測機(jī)設(shè)備廠家,板平面方向系數(shù)小。
2、材料厚度公差的要求:材料厚度的公差應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),因為一定的模具間隙適用于一定厚度的材料,材料厚度公差太大,不僅直接影響制件的質(zhì)量,還可能導(dǎo)致模具和沖床的使用壽命下降。
3、材料表面質(zhì)量的要求:材料的表面光潔平整,無分層和機(jī)械性的損傷,無銹斑、氧化皮及其他附著物,表面質(zhì)量好的材料沖壓時不易破損,不易擦傷模具,制件表面質(zhì)量也好。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。
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